Для осуществления качественного контроля параметров производственной среды необходимо учитывать целый комплекс факторов (в основном физического и химического происхождения).
Среди основных измеряемых параметров стоит отметить:
- уровень звукового давления, зашумлённость рабочей среды, наличие и интенсивность инфразвука;
- параметры виброускорения (местная и локальная вибрации);
- параметры микроклимата (уровень влажности, температура и скорость движения воздушного потока, качество воздухообмена, индекс тепловой нагрузки среды и пр.);
- уровень освещенности (искусственная и естественная — коэффициент естественной освещенности, а также коэффициент пульсации);
- параметры яркости, блёскости, освещенности поверхностей экранов оборудования, неравномерности распределения освещенности;
- характеристики неионизирующих электромагнитных полей, излучений (плотность магнитного потока, напряженность поля);
- уровни аэроионного состава воздуха;
- интенсивность ультрафиолетового излучения;
- травмоопасность;
- напряженность труда и т.д.
Особое внимание следует обратить на контроль качества воздуха в производственных помещениях. Во время работы вредные вещества могут попадать в окружающую атмосферу, вдыхаться персоналом, попадая в лёгкие и на слизистые оболочки. Если работников никак не защищать от этого фактора и не принимать необходимых мер, заболеваемость на производстве (а значит, и выплата компенсаций сотрудникам) станет привычным делом.
Внедрённый контроль производственной среды даёт возможность избежать таких неприятных последствий.Измеряя показатели вредных и опасных веществ в воздухе, специалисты выносят свою оценку и могут предложить комплекс мероприятий, который позволит снизить риск появления хронических профессиональных заболеваний у сотрудников предприятия. К примеру, внести изменения в технологический процесс или снабдить рабочих средствами индивидуальной защиты.